激光噴錫球焊接機器幾大行業(yè)應用?
激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用,激光噴錫機是近幾年新型研發(fā)的焊錫設備,與傳統焊錫設備不同的是其焊錫質(zhì)量,激光焊錫機、激光焊錫機都是近幾年的產(chǎn)物,隨著(zhù)電子行業(yè)對元件微型化,傳統的焊接技術(shù)已經(jīng)滿(mǎn)足不了電子行業(yè)的新需求,其中應用最廣的就是筆記本電腦、手機、屏幕等對焊接工藝要求較高。下面根據所知的知識和相關(guān)的技術(shù)來(lái)為大家講解一下激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用。
激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用,隨著(zhù)IC芯片設計水平和制造技術(shù)的提高,電子產(chǎn)品正朝著(zhù)高密度、高可靠性的微型化方向發(fā)展。目前,QFP的引腳中心距已達到了0.3mm,單一器件的引腳數目可達到576條以上。這使得傳統的氣相再流焊、熱風(fēng)再流焊及紅外再流焊等傳統焊接方法在焊接這類(lèi)細間距元器件時(shí),極易發(fā)生相鄰引線(xiàn)焊點(diǎn)的“橋連”。同時(shí)傳統錫焊焊盤(pán)的母材不能承受過(guò)高的溫度。這樣,傳統的人工烙鐵焊,回流焊等技術(shù)已經(jīng)無(wú)法適應這類(lèi)材料的生產(chǎn)。
激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用
激光噴錫焊接系統3C行業(yè)應用優(yōu)勢
激光噴錫焊接技術(shù)是將分離后的單個(gè)錫球,通過(guò)激光和惰性氣體的共同作用,將一定溫度的熔融錫料液滴噴射到金屬化焊盤(pán)上精確噴射到待焊接區域的表面,利用錫球液滴所攜帶的熱量加熱焊盤(pán)形成凸點(diǎn)或實(shí)現鍵合。
這種工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米;錫球分配與加熱過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)效率高;通過(guò)對錫球的數字控制,可實(shí)現噴射位置的精確控制,從而實(shí)現極小間距的互連;錫球熔滴的加熱是局部的,對封裝整體沒(méi)有熱影響;另外,連接過(guò)程中無(wú)需工具接觸,避免了工具與器件表面接觸而造成器件表面損傷,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù)。因此,激光噴錫焊接技術(shù)在3C產(chǎn)品的核心器件生產(chǎn)中有著(zhù)極為廣泛的應用前景。
國外噴錫焊接設備
目前,我國的激光噴錫焊設備剛剛起步,國內有實(shí)力的的生產(chǎn)廠(chǎng)商大量采購進(jìn)口德國的激光噴錫焊設備用于機械硬盤(pán)磁頭、手機攝像頭模組等器件的焊接。但該設備售價(jià)昂貴,且維護費用極高,中小型企業(yè)無(wú)力承擔其高昂的費用,依然采用人工焊接的方法。造成了國內電子企業(yè)高端產(chǎn)品生產(chǎn)不力,低端產(chǎn)品大量拼售價(jià)的局面。同時(shí),高昂的進(jìn)口設備也擠占了國內電子加工企業(yè)利潤空間,造成了國內電子加工企業(yè)雖然產(chǎn)值高,但利潤率低的現狀。使得我國雖然是3C電子產(chǎn)品生產(chǎn)大國,但缺乏核心關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)大量設備的進(jìn)口也不利于國內的設備研發(fā),制造,不利于3C產(chǎn)品的升級換代。
激光噴錫焊接系統特點(diǎn)
激光噴錫焊接系統的研制,能夠使得國內電子加工企業(yè)成本大幅下降、技術(shù)升級換代,國產(chǎn)促進(jìn)國家電子信息產(chǎn)業(yè)的提升,有利于工業(yè)4.0戰略的推廣。
激光噴錫焊接系統采用多軸智能工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,能有效的保障焊接精度和良品率。采用錫球噴射焊接,焊接精度高、質(zhì)量可靠通過(guò)切片實(shí)驗99.8%無(wú)虛焊,一些對于溫度非常敏感或軟板連接焊接區域,能有效的保證焊接精密度和高質(zhì)量焊點(diǎn),錫球的應用范圍為350um~760um。采用通用裝夾設備,產(chǎn)品更換容易。
7軸智能工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,能有效的保障焊接精度和良品率。
采用錫球噴錫焊接,焊接精度非常高,一些對于傳統波峰焊和回流焊溫度非常敏感的焊接區域,“激光噴錫焊接系統”能有效的保證焊接精密度,焊接錫量可控。
激光噴錫焊接系統的優(yōu)勢
1、采用通用裝夾設備,使產(chǎn)品更換容易,焊接無(wú)殘留,免清洗。
2、CCD定位系統,對于焊接微細精度要求高的電子產(chǎn)品,本設備優(yōu)勢凸顯。
3、效率高、速度快,單個(gè)錫球焊接時(shí)間在0.3s以?xún)取?br /> 4、在加工過(guò)程中,激光不與焊接對象產(chǎn)生任何接觸,從而不會(huì )產(chǎn)生任何機械應力,極大消弱了熱效應。
5、無(wú)需額外助焊劑,無(wú)需額外輔助工具。
6、焊接產(chǎn)品靈活多樣。
7、共晶焊料及高鉛SnPb合金焊料皆可使用。無(wú)鉛焊料。
8、在線(xiàn)式機器人編程加工處理,已提供在線(xiàn)式接駁臺機械接口,完成產(chǎn)線(xiàn)對接。
9、高速高吞吐量。
10、焊接成型后的2D圖像可檢查焊點(diǎn)焊接情況。
今天分享的激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用內容就到這里,激光焊錫機或者激光噴錫焊接其實(shí)作用都差不多,都是按照用戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行改進(jìn)研發(fā),在早期我國的激光技術(shù)并不發(fā)達,智能依靠進(jìn)口的精密焊錫設備來(lái)作業(yè),現如今國內的激光焊錫設備已經(jīng)成型并大量投入使用,可見(jiàn)國內的精密設備發(fā)展速度之快。石橋機電推出高精密激光錫球焊接機,超級性?xún)r(jià)比,資料領(lǐng)取與免費打樣歡迎與我們聯(lián)系:0769-23127991?
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激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用,隨著(zhù)IC芯片設計水平和制造技術(shù)的提高,電子產(chǎn)品正朝著(zhù)高密度、高可靠性的微型化方向發(fā)展。目前,QFP的引腳中心距已達到了0.3mm,單一器件的引腳數目可達到576條以上。這使得傳統的氣相再流焊、熱風(fēng)再流焊及紅外再流焊等傳統焊接方法在焊接這類(lèi)細間距元器件時(shí),極易發(fā)生相鄰引線(xiàn)焊點(diǎn)的“橋連”。同時(shí)傳統錫焊焊盤(pán)的母材不能承受過(guò)高的溫度。這樣,傳統的人工烙鐵焊,回流焊等技術(shù)已經(jīng)無(wú)法適應這類(lèi)材料的生產(chǎn)。
激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用
激光噴錫焊接系統3C行業(yè)應用優(yōu)勢
激光噴錫焊接技術(shù)是將分離后的單個(gè)錫球,通過(guò)激光和惰性氣體的共同作用,將一定溫度的熔融錫料液滴噴射到金屬化焊盤(pán)上精確噴射到待焊接區域的表面,利用錫球液滴所攜帶的熱量加熱焊盤(pán)形成凸點(diǎn)或實(shí)現鍵合。
這種工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米;錫球分配與加熱過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)效率高;通過(guò)對錫球的數字控制,可實(shí)現噴射位置的精確控制,從而實(shí)現極小間距的互連;錫球熔滴的加熱是局部的,對封裝整體沒(méi)有熱影響;另外,連接過(guò)程中無(wú)需工具接觸,避免了工具與器件表面接觸而造成器件表面損傷,是一種新型的微電子封裝與互連技術(shù)。因此,激光噴錫焊接技術(shù)在3C產(chǎn)品的核心器件生產(chǎn)中有著(zhù)極為廣泛的應用前景。
國外噴錫焊接設備
目前,我國的激光噴錫焊設備剛剛起步,國內有實(shí)力的的生產(chǎn)廠(chǎng)商大量采購進(jìn)口德國的激光噴錫焊設備用于機械硬盤(pán)磁頭、手機攝像頭模組等器件的焊接。但該設備售價(jià)昂貴,且維護費用極高,中小型企業(yè)無(wú)力承擔其高昂的費用,依然采用人工焊接的方法。造成了國內電子企業(yè)高端產(chǎn)品生產(chǎn)不力,低端產(chǎn)品大量拼售價(jià)的局面。同時(shí),高昂的進(jìn)口設備也擠占了國內電子加工企業(yè)利潤空間,造成了國內電子加工企業(yè)雖然產(chǎn)值高,但利潤率低的現狀。使得我國雖然是3C電子產(chǎn)品生產(chǎn)大國,但缺乏核心關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)大量設備的進(jìn)口也不利于國內的設備研發(fā),制造,不利于3C產(chǎn)品的升級換代。
激光噴錫焊接系統特點(diǎn)
激光噴錫焊接系統的研制,能夠使得國內電子加工企業(yè)成本大幅下降、技術(shù)升級換代,國產(chǎn)促進(jìn)國家電子信息產(chǎn)業(yè)的提升,有利于工業(yè)4.0戰略的推廣。
激光噴錫焊接系統采用多軸智能工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,能有效的保障焊接精度和良品率。采用錫球噴射焊接,焊接精度高、質(zhì)量可靠通過(guò)切片實(shí)驗99.8%無(wú)虛焊,一些對于溫度非常敏感或軟板連接焊接區域,能有效的保證焊接精密度和高質(zhì)量焊點(diǎn),錫球的應用范圍為350um~760um。采用通用裝夾設備,產(chǎn)品更換容易。
7軸智能工作平臺,配備同步CCD定位及監控系統,能有效的保障焊接精度和良品率。
采用錫球噴錫焊接,焊接精度非常高,一些對于傳統波峰焊和回流焊溫度非常敏感的焊接區域,“激光噴錫焊接系統”能有效的保證焊接精密度,焊接錫量可控。
激光噴錫焊接系統的優(yōu)勢
1、采用通用裝夾設備,使產(chǎn)品更換容易,焊接無(wú)殘留,免清洗。
2、CCD定位系統,對于焊接微細精度要求高的電子產(chǎn)品,本設備優(yōu)勢凸顯。
3、效率高、速度快,單個(gè)錫球焊接時(shí)間在0.3s以?xún)取?br /> 4、在加工過(guò)程中,激光不與焊接對象產(chǎn)生任何接觸,從而不會(huì )產(chǎn)生任何機械應力,極大消弱了熱效應。
5、無(wú)需額外助焊劑,無(wú)需額外輔助工具。
6、焊接產(chǎn)品靈活多樣。
7、共晶焊料及高鉛SnPb合金焊料皆可使用。無(wú)鉛焊料。
8、在線(xiàn)式機器人編程加工處理,已提供在線(xiàn)式接駁臺機械接口,完成產(chǎn)線(xiàn)對接。
9、高速高吞吐量。
10、焊接成型后的2D圖像可檢查焊點(diǎn)焊接情況。
今天分享的激光噴錫焊接在電子行業(yè)中的應用內容就到這里,激光焊錫機或者激光噴錫焊接其實(shí)作用都差不多,都是按照用戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行改進(jìn)研發(fā),在早期我國的激光技術(shù)并不發(fā)達,智能依靠進(jìn)口的精密焊錫設備來(lái)作業(yè),現如今國內的激光焊錫設備已經(jīng)成型并大量投入使用,可見(jiàn)國內的精密設備發(fā)展速度之快。石橋機電推出高精密激光錫球焊接機,超級性?xún)r(jià)比,資料領(lǐng)取與免費打樣歡迎與我們聯(lián)系:0769-23127991?
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